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¿Cuáles son los requisitos para la tecnología de procesamiento de accesorios eléctricos resistentes a la corrosión?

2024-05-22

Los accesorios de potencia resistentes a la corrosión producidos por el nuevo método tienen las ventajas de resistencia a la corrosión, buena resistencia dieléctrica, buena carga de carga de equipos mecánicos, gran suavidad y ductilidad. Una capa flexible recubierta paso a paso sobre el metal, una capa de resina epoxi recubierta, una capa de tela de vidrio colocada y una segunda capa de resina epoxi recubierta. ¿Cuáles son los requisitos para la tecnología de procesamiento de accesorios eléctricos?

Los accesorios de potencia resistentes a la corrosión producidos por el nuevo método tienen las ventajas de resistencia a la corrosión, buena resistencia dieléctrica, buena carga de carga de equipos mecánicos, gran suavidad y ductilidad. Una capa flexible recubierta paso a paso sobre el metal, una capa de resina epoxi recubierta, una capa de tela de vidrio colocada y una segunda capa de resina epoxi recubierta. ¿Cuáles son los requisitos para la tecnología de procesamiento de accesorios eléctricos?

Procesamiento de moldeo: de acuerdo con los requisitos de diseño y los tipos de accesorios de potencia, se adoptan diferentes métodos de procesamiento de moldeo. Los procesos de moldeo comunes incluyen forja, fundición a presión, estampado en frío y moldeo por inyección. Estos métodos de procesamiento se pueden utilizar para fabricar componentes individuales de accesorios, tales como carcasas, juntas, barras de agarre, etc.

Después de que los fabricantes de accesorios de potencia se moldean y procesan, los accesorios de potencia generalmente requieren algún acabado y procesamiento para cumplir con los requisitos de tamaño y calidad de la superficie. Esto incluye procesos como fresado, taladrado, corte, pulido y pulido.

Tratamiento superficial: para mejorar el rendimiento anticorrosión y la calidad de apariencia de los accesorios eléctricos, a menudo se requiere un tratamiento superficial. Los métodos comunes de tratamiento de superficies incluyen galvanizado, cromado, galvanoplastia y pulverización. Estos procedimientos de tratamiento superficial pueden formar un revestimiento protector que proporciona una protección adicional contra la corrosión.

Después de completar la formación, el procesamiento y el tratamiento de la superficie de los accesorios, se realiza el montaje de los accesorios eléctricos. Esto incluye la combinación de los componentes y la conexión, fijación y puesta en servicio. Después del ensamblaje, generalmente se requieren algunas pruebas, como pruebas eléctricas, pruebas de rendimiento mecánico e inspecciones de apariencia. El control de calidad es muy importante en todo el proceso de fabricación. Los fabricantes deben controlar estrictamente la calidad de cada etapa de fabricación para garantizar que los accesorios cumplan con las normas y especificaciones pertinentes. Esto incluye inspección de materias primas, control de procesos, inspección de productos terminados y certificación de calidad.

Palabras clave:

Equipo de potencia

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